Kako napraviti vlastitu dasku za rezanje lica?

Daska za rezanje je kuhinjsko učvršćenje koje se koristi za različite vrste obrade hrane. Omogućuje ručno rezanje, sjeckanje i sjeckanje hrane.

Njihova glavna značajka je postojanje ravne, ravne površine, tako da se može koristiti s većom učinkovitošću.

Materijali od kojih su napravljene daske za rezanje su plastike ili različite vrste drva. Drveni modeli smatraju se najprikladnijima za svakodnevnu uporabu. To se objašnjava činjenicom da se tijekom rada ploča podvrgava mehaničkom djelovanju reznog alata, što dovodi do mikroskopskog oštećenja. Kao posljedica ovih oštećenja, površina se uništava, a na proizvode padaju male čestice materijala od kojeg je napravljena.

Ravnice se međusobno razlikuju po obliku, nazivu i namjeni.

Oblik ploče može utjecati na način na koji se koristi. Na primjer, površina jedne od njezinih strana može biti ukrašena dekorativnim uzorkom ili uzorkom, zbog čega je nemoguće koristiti ovu stranu.

Drvni materijal koji se koristi za izradu daske za rezanje može se razlikovati ovisno o njegovoj namjeni. Zbog svojih svojstava u proizvodnji dasaka, preferira se izbor za njega. Postoje vrste drva koje se odlikuju visokim parametrima čvrstoće i otpornosti na razorna opterećenja. Među najpopularnijim vrstama drva koje se koriste u ovom slučaju su:

• hrast;
• bukva;
• oraha;
• pepela;
• javor.

Rezanje aviona od drva podijeljeno je u dvije vrste: redovne i završne. Njihova glavna razlika jedni od drugih je položaj drvenih vlakana u odnosu na površinu rezanja i položaj alata za rezanje. U prvom slučaju, vlakno je vodoravno, paralelno s površinom na kojoj je ugrađeno. U drugom slučaju, smjer vlakana je okomit.

Ploča ovog tipa ima brojne značajke koje mu daju određene prednosti koje određuju područje uporabe. Budući da je vlakno postavljeno okomito, njegov položaj u odnosu na oštricu reznog alata je okomit.

Ta činjenica uzrokuje povećanu snagu. To se objašnjava činjenicom da je krajnji dio drvenih vlakana mnogo jači od njegovog uzdužnog dijela. Dakle, kod piljenja drvnog materijala, puno je lakše rezati radni predmet preko vlakna nego duž njega.

Pomoću ove značajke obrtnici izrađuju trajne daske za rezanje. Ovi kuhinjski proizvodi su traženi na mjestima masovnog kuhanja, primjerice u restoranima i kantinama.

U proizvodnji završnih ploča koriste se vremenski provjerene tehnologije za postizanje odgovarajućeg učinka.Poznato je da plosnati rez od drveta, čije je vlakno usmjereno okomito na površinu na koju je položeno, može biti krajnje krhak. Da bi se kompenzirao ovaj nedostatak, daska za rezanje je napravljena od komponenti lijepljenih zajedno, čije vlakno ima drugačiji smjer u odnosu jedan na drugi. Da bi se komponente međusobno spajale, potrebno je odabrati ljepilo čija bi svojstva mogla osigurati pravilno spajanje slijepih uzoraka. Čvrstoća spojeva između obradaka mora biti dovoljna da očuva integritet ploče pod opterećenjem.

Budući da je daska za rezanje kućanski predmet u kontaktu s hranom, trebate koristiti samo specijalizirano ljepilo. Na ambalaži mora biti naznačena dozvola za uporabu za lijepljenje materijala koji će biti u izravnom kontaktu s hranom. To će spriječiti ulazak štetnih čestica ljepila u ljudsko tijelo koje će konzumirati hranu pripremljenu na ovoj ploči.

Završna ploča je izrađena prema sljedećem principu.

• Prazna ploča je obrađena u uzdužne šipke. Njihov presjek, ovisno o potrebi i debljini buduće ploče, može biti četvrtast ili pravokutan.
• Nastale šablone se rotiraju oko svoje osi za četvrtinu okreta kako bi pomaknuli smjer drvenih vlakana. Nakon toga se lijepe zajedno.
• Nakon sušenja ploča, koja je rezultat prethodne manipulacije, seče poprečnim piljenjem u uzastopne šipke, koje se nakon okretanja četvrtine oko njihove osi ponovno lijepe.
• U završnoj fazi provodi se postupak brušenja površine ploče, koji mu daje radno stanje i prezentaciju.

Da biste napravili dasku za rezanje vlastitim rukama, primjerice iz breze, potrebno je pripremiti odgovarajuće crteže i čvrstu dasku ovog drva. Njegova širina bi trebala biti dovoljna da osigura optimalni radni prostor buduće ploče. Sve radnje mogu se podijeliti na određene korake.

1. Odbor mora proći početni postupak pripreme. U njegovom okviru provodi se uklanjanje izbočenih čvorova, lateralnog korteksa, obrade s ravninom.
2. Nakon toga možete početi piljenje kružnom pilom, na koju je unaprijed postavljeno uzdužno zaustavljanje. Prisutnost tog zaustavljanja je nužna, jer pomaže u izradi uzdužnog piljenja što je moguće glatko i osigurava faktor sigurnosti za korištenje stroja. Razmak između graničnika i oštrice za rezanje kružne pile treba odgovarati širini šipki u koje se širi obradak. Time se uzima u obzir pogreška koju stvara debljina samoga lista pile.
3. Nakon rezanja obratka na dijelovima šipke nalazi se njihovo lijepljenje. U ovoj fazi nije dopušteno poliranje šipki, jer to može dovesti do narušavanja njihovog oblika u odnosu jedan na drugi.
4. U procesu spajanja šipki, oni moraju biti komprimirani s nekoliko stezaljki, što će osigurati pouzdanost lijepljenja. Nakon dvadeset i četiri sata izvodi se sljedeća faza piljenja.
5. Žaganje se izvodi u smjeru okomitom na linije ljepljenja. Zatim, dobivene kompozitne šipke se lijepe zajedno po principu paralelnog spoja vlakna. Izradak se ponovno stavlja u stezaljku.
6. Nakon što se ljepilo osuši, proba se pročisti.U njegovom okviru izrađuju se svi potrebni dodaci: bušenje rupa za vješanje, glodanje odabira utora za ručke.
7. Zatim brušenje površine ploče za rezanje. U tu svrhu koristi se metoda mehaničkog brušenja, koja omogućuje postizanje najboljih rezultata. Kao abrazivno sredstvo koristi se papir od Emeryja s različitom granulacijom.
8. Završna faza izrade ploče je da se pokrije zaštitnim materijalom. Koristi mineralno ulje ili pčelinji vosak pomiješano s lanenim uljem. Time se štiti ploča za rezanje od vlage i povećava se vijek trajanja.

Da biste saznali kako napraviti vlastitu ploču za rezanje od ostataka ostataka, pogledajte dolje.